먼저, 탄소섬유 제품이 형성된 후 사포나 연삭장비를 사용하여 탄소섬유 제품의 표면을 연마하여 표면을 매끄럽게 만듭니다. 분쇄된 탄소섬유 제품의 표면에는 다량의 탄소분말 입자가 남아있습니다. 물로 청소한 후 마른 천으로 표면의 물 얼룩을 닦아낸 후 말려야 합니다. 굽기 위해서는 건조 탄소 섬유 제품을 오븐에 넣어 물이 완전히 증발했는지 확인한 다음 다양한 표면 모양에 따라 스프레이 건 보행 경로를 설계하고 표면을 칠하되 페인트의 질감이 균일한지 확인합니다. 페인트에는 일반적으로 프라이머, 컬러 페인트, 표면 바니시 등 다양한 유형이 있으며 한 번 구워야 합니다. 완성 후 탄소섬유 제품 표면에 페인트 입자나 기타 결함이 있는 경우 Bren 기계를 사용하여 표면이 매끄러워질 때까지 표면을 연마해야 합니다. 이렇게 탄소섬유 제품의 도장단계가 완료되더라도
완전한 탄소 섬유 제품의 생산에는 트리밍, 샌드블라스팅, 수동 연마, 물 분쇄 및 기타 단계가 포함되며 더 많은 시간이 필요합니다. 이것이 탄소섬유 제품의 생산주기가 상대적으로 긴 이유이다.
탄소섬유는 일부 고급 기술 분야에서만 사용됩니다. 사회적 경제가 발달하면서 탄소섬유를 다양한 분야에서 볼 수 있게 되었습니다. 완전한 탄소섬유 제품에는 여러 단계가 필요하며 각 단계에는 에너지가 필요합니다.
