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복합 프로젝트-CXFC
복합 프로젝트-CXFC
Hangzhou Chengxin Composite Material Co., Ltd.는 경량 구조, 치수 정확도 및 안정적인 생산 일관성이 요구되는 산업을 위한 정밀 탄소 섬유 복합 재료 제조를 전문으로 하는 전문 회사입니다.
툴링 개발부터 복잡한 복합재 성형까지, 우리는 고급 제조 역량과 엄격한 품질 관리 표준을 통해 엔지니어링{0}} 중심 프로젝트를 지원합니다.
우리의 경험에는 고성능 애플리케이션 및 NDA-로 보호되는 개발 협력과 관련된 국제 프로젝트가 포함됩니다.
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0+
정도
복합 프로젝트 -
0+
국가
제공됨 -
NDA
보호된 개발
프로젝트 -
A프로토타입에서 생산까지
엔지니어링 지원 -
엄격한 공차
제조능력
우리의 프로세스
진공백 성형 공정
진공 백에 복합 재료 레이업을 캡슐화한 후 열과 압력을 가하여 성형하는 제조 공정입니다.
항공우주, 자동차, 건설, 해양 공학, 풍력 및 태양 에너지, 스포츠 장비 등의 분야에서 널리 사용되는 이 공정은 경량 특성, 고강도 및 내식성과 같은 장점을 제공합니다. 이는 다양한 산업 요구를 충족하고 기술 업그레이드와 제품 혁신을 촉진합니다.
항공우주, 자동차, 건설, 해양 공학, 풍력 및 태양 에너지, 스포츠 장비 등의 분야에서 널리 사용되는 이 공정은 경량 특성, 고강도 및 내식성과 같은 장점을 제공합니다. 이는 다양한 산업 요구를 충족하고 기술 업그레이드와 제품 혁신을 촉진합니다.
주입 과정
인퓨젼은 고성능 복합 재료를 위한 고급 성형 공정입니다.- 먼저, 레이업을 금형에 넣고 밀봉한 후 진공화합니다. 부압에 의해 수지가 섬유 레이업에 완전히 침투된 후 경화되고 기타 후처리가- 수행되어 형성됩니다. 이 공정을 통해 기포를 줄이고 잔류 응력을 줄이며 제품 강도와 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 항공우주, 자동차, 조선 분야에서 널리 사용됩니다. 제품 품질을 최적화하고 비용을 절감하며 재료 성능을 향상시킬 수 있습니다.
프레스 금형 공정
프레스 성형 공정은 일반적으로 섬유 강화 재료와 매트릭스 재료를 결합하여 고강도, 경량 및 내부식성을 특징으로 하는 복합 부품을 생산합니다. 이 공정은 다목적이며 항공우주, 자동차, 에너지, 건설 산업은 물론 스포츠 및 레저 장비 제조를 포함한 다양한 분야에 적용됩니다.
제품 쇼케이스
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산업용 드론
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탄소섬유 부품
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탄소섬유 패들
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탄소섬유 자동차 부품
재료 및 가공
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탄소섬유 직물

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케블라 직물
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탄소를 확산-견인
섬유 직물/프리프레그 -
단방향 탄소
섬유 프리프레그 -
카본 케블라
하이브리드 패브릭 -
평직 카본
섬유 직물 -
능직 탄소 섬유 직물
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탄소 확산
섬유 직물
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