탄소섬유 제품은 가공 중 박리 및 찢어짐이 발생하기 쉬우며, 이로 인해 탄소섬유 제품의 성능이 저하됩니다. 탄소 섬유 제품은 강도가 높기 때문에 특히 벽이 두꺼운 탄소 섬유 제품을 가공할 때 절단력이 더 높습니다. . 이때 홀 주위에 많은 양의 열이 나타나게 되므로 가공 시 카바이드나 다이아몬드 드릴 비트를 선택하는 것이 좋습니다. 기존의 트위스트 드릴 비트는 잔해물 축적을 쉽게 일으킬 수 있습니다. 중앙에 관통 구멍이 있고 단면에 일련의 절단 홈이 있는 드릴 비트를 선택하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 이물질 제거가 쉬워집니다.

탄소섬유 제품을 드릴링할 때 선형 속도 방향을 따른 커터 헤드의 전단 응력으로 인해 탄소섬유 재료의 표면층이 구속 없이 인열박리력을 형성하게 됩니다. 그러나 드릴 비트가 단계적으로 더 깊어짐에 따라 드릴 비트는 특정 테이퍼가 생성되고 탄소 섬유 제품의 표면에 수직인 힘이 생겨 찢어짐과 박리의 힘에 저항할 수 있으므로 보장됩니다. 탄소섬유 제품의 전반적인 기계적 성질.

바닥 섬유층까지 드릴링할 때 바닥의 내하력이 상대적으로 낮고 축방향 힘에 의해 스커트 주름과 버가 나타나기 쉽습니다. 따라서 수정 과정에서 드릴 비트를 사용해야 합니다. 트리밍의 효과는 구멍의 정확도가 실제 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것입니다.